Biztonságos a tömlőszerelvény?

Tömlőszerelvénya folyadékiparban fontos nyomócső-alkatrészek, számos fontos funkciót lát el. De a valóságban sok embernek van némi félreértése, sőt egyesek úgy gondolják, hogy kincset kell venni afelszerelés, bérelhető házi présgép, fél napos munkás betanítás lehet a munkába. Valójában a tömlőszerelvények gyártásához rengeteg elméleti tudásra, kifinomult gyártóberendezésekre, profi személyzetre van szükség, így megtudhatja, hogyan Hainar hogy ügyfelei minőségi tömlőszerelvényt biztosítsanak.

1. Rengeteg elméleti tudás

Mindannyian tudjuk, hogy egy tömlőszerelvény általában három részből áll: a tömlőből, a csatlakozóból és a bilincsből, ill.érvéghüvely(Előfordulhat, hogy a Push-on nem igényel szorítót) . A tömlőrúd és egyéb szerkezetek általában a részen vannak kialakítvabetétekés a tömlővel érintkező hüvelyt úgy, hogy aszerelvényekjó súrlódást képezhet a tömlővel, és biztosítja, hogy a csatlakozás elegendő végerőt tudjon viselni a használat során.

Végerő:

Mi az aVégeerő? Ebben az esetben a végerő a végére tengelyirányban ható kinetikus energia. Ez az erő a bilincs által biztosított erő, amely megakadályozza a csatlakozás leválását a tömlőről. A középiskolai fizika azt mondja, hogy a nyomás = nyomás x keresztmetszeti terület (f = Px s), a nyomás az, amit általában atömlőt(a nyomás valójában rossz, de már megszokhattuk), a keresztmetszeti terület a tömlő belső átmérőjének keresztmetszete. Nézze meg az alábbi táblázatot:

Például egy 1 hüvelykes tömlő 100 psi (7 bar) nyomással 79 fontnál (36 kg) végződik, de egy 6 hüvelykes tömlő 2827 fonttal (1282 kg) ugyanolyan üzemi nyomáson. Képzeld el, milyen komoly probléma lenne, ha egy csatlakozó kiszállna a használatból.

Biztonsági tényező

A fenti képletek és táblázatok csak a teherbírás alsó határát adják meg, de bizonyos Biztonsági Tényezőt is figyelembe kell vennünk, a közös tervezésnél a Biztonsági tényező általánosan használt adat. Ezért a végerő acsatlakozóténylegesen meg kell szorozni 4-gyel a fenti táblázat alapján.

Csat értéke

Szigorúan az American Rubber Association szabványainak megfelelően, a csukló és a hüvely saját fejlesztésével kombinálva, számítások sorozatán keresztül pontos csatértéket kapunk.

2.Precision termelő berendezések

Ahogy a mondás tartja: ha valamiben jó akarsz lenni, először élesítened kell a szerszámaidat. A modern iparban lehetetlen kiváló minőségű termékeket előállítani kiváló berendezések nélkül. Az elmúlt években a cég bevezette a Finn-powert, az UNIFLEX-et, emellett számos importált kis professzionális mérőberendezéssel is fel van szerelve a cég.

Krimpelő gép

A présparaméterek mérése milliméterben történik, két tizedesjegy pontossággal. A cég ± 0,25 mm-es tűréshatárt ír elő az értékekhez és az elméleti értékekhez, de ebben az iparágban a legtöbb berendezés nem rendelkezik ± 0,5 mm-es tűréshatárral.

Tesztfelszerelés

A próbapadon elvégezhető a robbantási teszt és az összeszerelési nyomáspróba.

Robbantási teszt

A robbantási erőpróbának alávetendő új csatlakozó kifejlesztése, az üzemi nyomás 4-szerese, a kötés nem deformálódhat vagy kiszabadulhat a csőből, ellenkező esetben a csatlakozás még akkor sem, ha minősített. Szerelési nyomáspróba: A gyári gyártási összeállítás a tényleges munkakörülmények és a vevői igények szerint, a szerelés előtti nyomáspróba célzott elvégzése. A vizsgált tömlőknek 100%-ban minősítettnek kell lenniük.

3.Szakképzett munkavállalók

Az alkalmazottak jelentik a vállalat alapvető immateriális javait, a professzionális műszaki mérnökök és a képzett kezelők pedig kulcsfontosságúak a termékminőség biztosításában. Jelenleg a termékosztály aHainarA cég felsőfokú végzettséggel és több mint öt éves tapasztalattal rendelkezik.

Ezek elolvasása után úgy gondolom, hogy alapvető képességekkel rendelkezik a tömlőszerelvény-gyártó értékeléséhez, de ez a jéghegy csúcsa, csak a professzionális szerelvénygyártóknál, hogy elkerülje az aggodalmat.