Hogyan válasszunk hidraulika tömlőt?

A hidraulikus tömlők gyakori hibái a következők:

1. A tömlő repedésének megjelenése: a fő ok a tömlő hideg környezetben elhajlása. Ha repedést talál a tömlő megjelenésében, figyelnie kell, hogy vannak-e repedések a tömlőragasztóban, és meg kell állapítani, hogy szükség van-e a tömlő azonnali cseréjére. Hideg környezetben ne mozgassa és ne hajlítsa meg a hidraulikatömlőt, ha szükséges, beltéren. Ha hosszú ideig hideg környezetben kell dolgoznia, használjon hidegtömlőt.

2. Légbuborékok a tömlő külső felületén: a tömlő nem felel meg a szabványnak, vagy nem megfelelően működik.

3. A tömlő nem sérült, de sok olaj szivárog:mert a tömlő a nagynyomású folyadék áramlását, a belső gumi korrodálódott karcolás, amíg az acélhuzal réteg nem okozott egy nagy területen olajszivárgás.

4. A tömlő külső ragasztórétegének súlyos károsodása, felülete enyhén repedezett: ez a tömlő természetes öregedési teljesítménye, az öregedés miatti állapotromlás, a külső oxidációs réteg, így a felülete ózonréteggel borított, idővel megvastagodik, a tömlőt ezen a ponton kell cserélni.

5.A belső gumiréteg meghibásodása:a belső gumiréteg a hidraulikus tömlő kulcsfontosságú része, közvetlenül érintkezik a hidraulikus közeggel, ha a belső gumiréteg meghibásodása a tömlő teljesítményének csökkenéséhez, nagyszámú olajszivárgáshoz, kidudorodáshoz és egyéb problémákhoz vezet. A belső ragasztóréteg meghibásodásának fő okai a rossz gyártási minőség, a nem megfelelő kiválasztás, a helytelen szerelés, a nem megfelelő használat stb.

6. Megerősített réteg mechanikai meghibásodása: a megerősített réteg a hidraulikus tömlő fontos szerkezeti rétege, megvédheti a tömlő épségét nagy nyomás alatt. Ha az erősítőrétegben mechanikai hiba lép fel, az a nyomásállóság csökkenéséhez vezet, és lerövidíti a tömlő élettartamát. Az erősítőréteg mechanikai meghibásodásának fő okai a rossz gyártási minőség, a nem megfelelő anyagválasztás, a rossz használati környezet és így tovább.

7.Mechanikai hiba a törésnél:a törés a hidraulikus tömlő legsérülékenyebb része, ha a törésnél mechanikai hiba lép fel, tömlőtöréshez, olajszivárgáshoz és egyéb problémákhoz vezet. A törésnél előforduló mechanikai meghibásodások fő okai a rossz gyártási minőség, a nem megfelelő anyagválasztás, a rossz használati környezet és így tovább.

A fenti a hidraulikatömlő közös hiba- és okelemzése, ezekre a hibákra megfelelő megelőző intézkedéseket és megoldásokat kell tennünk a hidraulikus rendszer normál működésének biztosítására. A DELOX ipari tömlők gyártására szakosodott élelmiszerekben, gyógyszeriparban, vegyi anyagokban, kozmetikumokban, új energiákban, hajógyártásban, kohászatban, energia- és könnyűipari berendezésekben és más területeken, számos nemzetközi márkával együttműködve magas színvonalú és innovatív szolgáltatást nyújt Önnek.

 


Feladás időpontja: 2024.04.04